-
霍克视觉为宁夏**集团半导体拉CCD晶视觉检测项目
宁夏**集团在半导体领域上市公司及头部企业，该集团生产的半导体硅材料，经过溶解，长晶过程是一个非常复杂，高工艺的过程。在半导体材料长晶过程中，会经历：如稳温、引晶、放肩、转肩、等径、收尾全阶段 ，这个过程中任何一个环节出问题都会影响到产品的质量，甚至报废。所以半导体单晶的直径、液位测量，以监控并反馈拉晶过程的参数调整，非常重要。 霍克视觉Hawkvis针对这个领域全过程定制了一套高精度，高稳定性，高效率，低容错率的CCD视觉检测系统，在整个过程中不但解决了单晶的直径、液位测量等重要功能，除测量外还具备全熔检测、液温检测、棱点饱和度检测、开叉检测、断棱检测等功能。解决了半导体领域最痛苦的问题，为企业的品控和工艺提升做出贡献！
-
霍克视觉为江苏**光伏电池片头部企业解决电池片EPL缺陷检测项目
光伏领域，电池片的制成工艺中，烧结后电池片会出现：隐裂、断栅、偏移、烧结不良、划伤、黑点斑、 暗片、手指印、 水滴印、 同心圆等缺陷，严重影响了电池品质和企业声誉，同时人工检测又无法实现。江苏**光伏企业提出了人工智能自动化的方式来解决电池片烧结后:EPL缺陷检测要求，内容如下：
-
霍克视觉为浙江**光伏企业解决电池片PL检测CCD视觉项目
在光伏电池片制成过程中，由于工艺问题会造成电池片产生：隐裂、划伤、同心圆、黑点斑、脏污等缺陷。且人工无法实现复查，会导致不良品流向下一个工序造成产品的品质问题，严重影响电池片的成品率。浙江**光伏企业要求霍克视觉Hawkvis能够解决电池片PL检测，要求如下：
-
霍克视觉为河北**光伏企业解决电池片SE激光在线检测项目
在光伏电池片制成领域，SE激光的检测一直困扰现场人员。目前的解决办法是人工，定时，抽检来确定工艺的稳定性，并来纠正工艺问题。河北**光伏企业，希望霍克视觉Hawkvis采用CCD机器视觉在线全检的方案，彻底解决人工抽检造成的批量问题，需求如下：
