霍克视觉为河北**光伏企业解决电池片SE激光在线检测项目
在光伏电池片制成领域，SE激光的检测一直困扰现场人员。目前的解决办法是人工，定时，抽检来确定工艺的稳定性，并来纠正工艺问题。河北**光伏企业，希望霍克视觉Hawkvis采用CCD机器视觉在线全检的方案，彻底解决人工抽检造成的批量问题，需求如下：
设备开机率：≥99.5%，方式：[1-(维护+维修时间)/总时间]*100% ，抽测或全测均可,可实现
碎片率:0%（排除人为因素和片子自身质量问题、自动化问题不计入）,可实现
硅片尺寸/厚度:基础产品182±0.5mm，兼容至220±0.5mm，硅片厚度：170±30μm,可实现
判定标准:双方确认设备调试正常后，以持续生产10万片的数据作为最终判定标准，基于外观良品率98%以上,可实现.
技术指标:光斑尺寸50-120um可监控出来，测试左、右、上、下、中5点测试误差≤5um；光斑尺寸畸变≤±15um异常报警并停止生产；可实现
PT值测试5点，测试误差≤10um，PT畸变≤±10um，畸变超标报警并停止生产；超标报警值可自由设置,相机拍照范围内的2点可实现
线间距可测试左、中、右，3列所有线之间线间距，误差≤±5um，畸变≤±10um，可测试累计任意根数之间间距误差≤±10um，线间距畸变≤±20um，异常常报警并停止生产；线间距畸变报警值可自由设置相机拍照范围内的可实现
具备监控图形漏打，偏移，定位点形貌，异常片剔除功能、并报警功能；可实现
具备监控定位点之间距离，定位点与相邻两根激光线距离，误差≤20微米，定位点异常报警并停止生产；激光线距离报警值可自由设置,可实现
出现测量超标，需要报警并停机；可实现
机台测试精度与现场视觉测量仪对标；可实现
