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霍克视觉Hawkvis为**光伏股份——解决石英坩埚在线缺陷检测难题
石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。除了被用于化学、生物学、生物工程等领域以外，还应用于半导体、光伏等领域 石英坩埚的制成工艺非常复杂，由于工艺的不稳定及外部因素影响会导致石英坩埚生产过程中内外壁产生很多缺陷。 这些带缺陷的坩埚产品一旦流向市场，轻则引起客诉，重则会引起生产事故，并严重影响了企业的效益和品牌形象。
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霍克视觉为**光伏集团单晶方棒外观缺陷CCD视觉检测项目
**光伏集团，为国内最大的光伏企业之一，主要生产光伏硅材料，硅片，光伏电池片，光伏组件以及半导体领域的产品。 光伏单晶方棒的生产过程中，可能会产生各种各样的外观缺陷，比如：崩损、灰皮、裂纹、线痕、砂轮印、划痕、刀痕、拼缝等，严重影响了产品的品质及企业信誉。 霍克视觉Hawkvis针对这个领域制定了一套完善的方棒外观缺陷CCD视觉检测系统，具有高精度，高稳定性、高速度、低容错率的特性，为企业材料生产过程中拦截各种缺陷，并为企业的生产工艺提升起到指导作用！大大提升的提升了产品品控，降低客诉，提升产能等作用，为企业创造了巨大的经济效益！
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霍克视觉为浙江**光伏集团组件层压后外观缺陷检测
光伏组件在正产工艺中，层压后外观检测对于产品的品控非常重要，该项目主要是针对层压后组件外观进行拍摄，包括单玻组件正反面外观，双玻组件正反面外观，检测层压过程中产生的气泡、电池片碎裂等缺陷，同时能够卡控层前漏检的并串、异物、整体偏移等缺陷。通过对层压后的组件进行检测，如果有发现连续缺陷产生，则可提前预知层压机故障，并对其进行检修，减少因为层压机故障给生产带来的巨大损失。
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霍克视觉为四川**集团单晶炉拉晶工厂CCD视觉检测项目
单晶炉检测系统适用于太阳能光伏或半导体行业CA法拉晶过程：如稳温、引晶、放肩、转肩、等径、收尾全阶段的直径、液位测量，以监控并反馈拉晶过程的参数调整。 除测量外还具备全熔检测、液温检测、棱点饱和度检测、开叉检测、断棱检测等功能。
