霍克视觉为江苏**光伏电池片头部企业解决电池片EPL缺陷检测项目

光伏领域，电池片的制成工艺中，烧结后电池片会出现：隐裂、断栅、偏移、烧结不良、划伤、黑点斑、 暗片、手指印、 水滴印、 同心圆等缺陷，严重影响了电池品质和企业声誉，同时人工检测又无法实现。江苏**光伏企业提出了人工智能自动化的方式来解决电池片烧结后:EPL缺陷检测要求，内容如下：
1：偏移
断栅 可检（最高精度0.08mm ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
2：吸盘印
可检（灰度差5 ，客户定义，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
3：划伤
可检（长度0.7mm ，灰度差 5 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
4：白点
黑点 可检（直径>1mm ，灰度差 5 ，检出长度，宽度，面积，数量灰度差参数都可调 OK
5：皮带印滚轮印 可检（长度1mm, 灰度差 5 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
6：同心圆
可检（检出灰度差值参数根据客户质量要求可设置）OK
7：暗片
可检（灰度差8 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
8：黑边
可检（长度3mm ，宽度 1mm ，灰度差 8 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
9：脏污
手指印 可检（长度1mm, 灰度差 5 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK
10：脏污
可检（长度1mm ，灰度差 5 ，检出长度，宽度，面积，灰度差参数都可调 OK