Hawkvis霍克视觉:激光SE检测系统HV-GF6302
产品简介:
光伏领域,SE检测系统,主要用于晶硅电池片扩散后激光掺杂、丝网印刷刻槽工序,检测激光刻线及打标后Mark点的位置、间距等。实时监控图形是否存在漏打、偏移的同时监测刻线宽度、间距、PT值、Mark间距等尺寸,及时将数据反馈激光设备进行参数调整,避免不良片流入后续制程,减少批量偏移增加的返修成本,从而提高整体电池片的A片比例。
霍克视觉Hawkvis针对这个领域,自主研发了CCD视觉检测系统,采用实时在线检测方式,加快了整体检测效率;减少产品不良造成的漏检流向市场的风险,分段控制避免不良品流入后段影响整体良率,为企业品控,声誉做出贡献,并产生巨大的经济效益!
技术指标
工作方式 | 在线检测、全检或抽检 | |||
电池片尺寸 | 182mm / 210mm / 230mm | |||
单次检测时间 | ≤700ms | |||
拍照方式 | 面阵或线阵 | |||
设备开机率 | ≥99.5% [1-(维护+维修时间)/总时间]*100% | |||
检测内容 | 项目 | 精度 | 数据量 | |
激光刻线 | 线宽/光斑尺寸 | ±8um | 5 | |
线间距 | ±8um | 35 | ||
PT值(两端刻线间距) | ±15um | 2或3 | ||
线边距 | ±8um | 8或10 | ||
Mark点 | Mark点间距 | ±20um | 6 | |
Mark点相邻线间距 | ±15um | 8 | ||
其它 | 混片 | 可检 | ||
图形混打、偏移 | 可检 |
产品特点
速度快、精度高,兼容多尺寸
实时成像,快速分析
模块化安装,拆装自由
支持不良片报警和踢料
具备PT值、边距自动修正,复测功能